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卧式液压机

卧式液压机概述: 卧式液压机 采用钢板焊接(消除应力),液压系统全部封闭于机身中,在现实使用中、维护中非常便利。根据不同的转子调整ldquo;Vrdquo;型工作台,更换压头便捷手动
产品分类:
液压机
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产品详情
 卧式液压机概述:
    卧式液压机采用钢板焊接(消除应力),液压系统全部封闭于机身中,在现实使用中、维护中非常便利。根据不同的转子调整“V”型工作台,更换压头便捷手动按钮控制,自动返回。机器是为较大型零件的成型、校直而设计制作的专用液压机,机床结构型式为卧式C型机身,有水平方向、垂直方面两个工作台。机床有调整及单次循环定压、定程,行程、压力及保压时间可调。
    卧式电机定子液压机是专门用于将电机定子压入电机外壳的压装设备。本机床采用卧式结构,从而解决了电机定子立式压装稳定性较差的问题。该机床为全数控电器控制,可以精确的控制定子压入电机外壳的距离,从而把夹具的数量降到最低,节约了成本。(可选配PLC控制和光栅保护装置)
卧式液压机特点:
      卧式液压机是一种油缸压头水平动作多功能机床,更换不同的模具,可以进行剪切、折板、弯管、冲孔等作业。
      卧式液压机采用双立柱导向,双滑动块安装夹具,适合各类汽车传动轴的花键轴或法兰盘压装,适用与压装传动轴在直径40--180mm。设备操作简单,动作灵敏,压装同心度精度高。设备主机身采用铸钢件,确保设备不变形。采用独立液压系统,移动式操作盒,方便工人操作,减轻工人劳动强度,互换夹具方便快捷。
卧式液压机设计特点: 
      卧式机台,空间大,操作方便;
      功率小,能耗低,速度均可调整;
      双手操作应急按钮保护,可加光电保护;
      本机适用于冲孔,铆合,打印,切断,压入等。
 
工作原理
   它的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
卧式液压机参数:

型号 公称力(KN) 液体最大工作压力(KN) 最大开口距(mm) 滑块行程(mm) 滑块速度(mm/S) 喉深(mm) 工作台尺寸(mm) 工作台距地面高(mm) 落料孔尺寸( mm) 电机功率(KW)
校正 压装 下行 回程 校正 压装 前后 校正 压装
左右 左右
XL10 100 12.5   630 400 50 140 250   410 420   600 ∮150 3
XL 25 250 20   630 500 50 110 355   510 570   710 ∮180 4
XL 40 400 20 600 770 500 50 100 325 1000 600 550 770 600 ∮200 7.5
XL 63 630 20 550 800 500 50 100 320 1600 630 600 850 600 ∮200 11
XL 100 1000 20 600 900 500 34 70 325 2000 700 600 1000 700 ∮200 11
XL 160 1600 20 610 960 500 20 53 325 2000 700 600 1050 700 ∮200 11
XL 200 2000 20 800 1000 600 20 45 425 2000 800 800 1100 700 ∮200 15
XL 315 3150 20 800 1000 600 20 40 425 2000 800 800 1100 700 ∮200 15
XL 400 4000 20 900 1000 700 20 30 750 2000 1500 1500 1100 800 ∮200 18.5
XL 500 5000 20 900 1000 700 20 30 850 2000 1500 1700 1100 800 ∮300 30
XL 630 6300 20 1000 1200 700 30 40 1000 2100 2000 2000 1100 800 ∮300 37
XL 800 8000 20 1000 1200 700 30 40 1000 2500 2000 2000 1100 800 ∮300 45
 
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